在标准中制定了关于弹性体密封元件的贮存、清洗和维护的要点。

高压密封件的贮存方法

标准中不同材料级别的弹性体的贮存寿命值。为了保持部件的物理和化学性能，应遵守下述规则:

温度：理想的贮存温度是在+5°c至+25°c，应避免直接和热源接触，诸如锅炉、散热器，避免阳光直射。如果温度低于+5°c，密封件可能是僵硬的，在取放时应小心，使用前应使密封件的温度回升到25°c左右。

影响密封件密封圈性能的因素

运动速度：运动速度很低（≤0.03/s），要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度---（***0.8m/s）时，器润滑作用的油墨可能被破坏，密封件因得不到---的润滑作用而摩擦---，导致寿命---降低。建议橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范围内工作比较适宜。

温度：低温会使橡塑复合密封件弹性降低，造成泄漏，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀，变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~+80℃。

影响密封圈性能的因素

工作压力：油封有启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5mpa以下，橡塑复合密封并不合适，高压时要考虑密封受压情况，需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。

侧向负载：活塞上一般必须装支撑环，以---油缸能承受较大的负载。密封件和支撑环起完全不同的作用，密封件不能代替支撑环负载，有侧向力的液压油缸，必须加承载能力强的支撑环，（重载时可用金属环）以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损。

旋转密封圈的安装位置

在产品结构设计、橡胶配合技术、生产工艺、生产装备、模具加工、控制手段上还有很大的差距。目前我国油封的生产，大多分布在条件比较简陋的小企业。落后的生产工艺和装备，加之思想上对油封的高技术含量与高精密性缺乏足够的认识，在技术上对性能要求的复杂性和工艺加工的严格性估计不足，加上资会的投入力度不足，导致我国油封差、密封性能不---、使用寿命短。